下面是小编为大家整理的严真细实夯基础,强化突出治理,供大家参考。
严真细实夯基础 强化突出治理
严真细实夯基础 强化突出治理
淮北市联创公司北辰煤矿
淮北市联创公司北辰煤矿位于安徽省淮北市境内， 1992 年建井， 年设计生产能力 21 万t， 采用立井分水平开采。
矿井开采的 8 煤、 10 煤层均为突出煤层， 煤层原始瓦斯含量高（瓦斯含量 12. 5 m3/t）
， 瓦斯压力大（p=0. 83MPa）
, 煤层透气性差， 地质构造复杂， 构造煤多， 建矿以来共发生瓦斯事故 4 起（最大一次突出事故突出煤量 450t， 瓦斯 30000 m3）
， 造成 15 名矿工牺牲。
惨痛的现实、 残酷的事故教训惊醒了北辰煤矿， 使全矿干部职工深刻认识到瓦斯及突出不治矿无宁日， 痛定思痛， 转变思路， 树立瓦斯治理“先抽后采” 的意识， 大力开展瓦斯治理攻坚战， 使得我矿瓦斯治理工作发生了 飞跃性的进步， 取得了较好的效果， 截至目前已实现了安全生产 2000 多天。
现将瓦斯治理和防突所做的主要工作汇报如下：
一、 转变观念， 树立瓦斯治理“先抽后采” 的理念
我矿属地方小煤矿， 建矿的条件差、 标准低， 矿井投产后各生产系统还很不完善， 随着矿井开采深度的不断增加， 矿井瓦斯灾害程度日趋严重， 在瓦斯治理上特别是在防治煤与瓦斯突出工作上， 一无技术、 二无设备、 三无人员、 四无经验， 瓦斯治理一直停留在风排瓦斯、 浅孔释放的基础上， 在瓦斯治理上形成“短兵相接” 被动防治瓦斯的局面， 造成矿井采掘工作的回风流瓦斯时常超限， 瓦斯事故多发。
为深刻吸取事故教训， 彻底根治瓦斯灾害， 矿领导集体果断决定全矿停产整顿， 在全矿干部职工中开展瓦斯治理、 防治煤与瓦斯突出的必要性、 可行性大讨论， 通过讨论和研究， 统一了思想认识， 调整了 矿井发展思路， 坚持牢牢把握瓦斯综合治理这一中心， 认真贯彻落实瓦斯治理“十二字” 方针， 坚持先抽后采， 强化基础工作， 注重措施和责任的落实， 超前治理瓦斯隐患， 是有效促进矿井安全生产工作健康稳定发展的唯一之路。
确定了 “高投入、 高素质、 严管理、 强技术” 和“瓦斯治理、 岩巷先行” 的瓦斯治理原则， 重新编制了《北辰煤矿中长期发展规划》 、《北辰煤矿矿井开拓方案》 、 《北辰煤矿防突设计》 以及采区设计和采区防突设计。
把完善通风系统、 防突系统和实施瓦斯抽放作为全矿“天字号” 工程来抓， 停止井下一切煤巷掘进和采煤工作的生产， 为瓦斯治理创造条件， 为矿井安全生产奠定坚实基础。
二、 强建队伍、 夯实瓦斯治理的人力基础
在瓦斯治理和防突工作实践中， 我们清醒地认识到要做好防突和瓦斯治理工作， 有一个高素质的队伍是关键。
为此， 根据实际制定了专门的培训计划， 把“请进来， 走出去” 作为我们提高全员防突素质的重要举措。
成立了以矿长任组长的瓦斯治理领导小组， 组建了专门的通风、 防突区， 配备了足够的通风、 防突专业人员。
目前矿井有专职通防专业人员98 人。
一是按照《防治煤与瓦斯突出细则》 的要求， 对全体入井人员进行了多轮次为期 40 天的防突培训。
矿以防突办为核心， 利用班前会、 调度会等， 坚持开展防突知识的“一日一
题、 一周一案、 一月一考、 一季一评” 活动， 使全体职工对煤与瓦斯突出的征兆、 防治煤与瓦斯突出的基本方法、 综合防护等知识都有了较大提高。
二是强化对防突专业人员的技能培训。
我们本着教育与培训相结合、 学习与实践相结合的原则， 分批组织全部防突专业人员到淮北、 淮南等有防突经验的矿井现场学习， 到中国矿大、 重庆煤科分院等科研院校学习专业业务理论知识， 提高了 防突人员的防突意识和业务技能； 特别是由矿领导带队， 组织管理人员和防突专业人员到有防突经验的矿井跟班学习施工技术， 从钻孔的施工到封孔等每一环节， 在不断提高理论知识的同时， 培养符合我矿实际情况的防突专业人员。
三是定期聘请中国矿业大学、 淮北矿区有经验的防突专家给我们讲课， 不断提高全体职工的瓦斯治理水平。
同时， 与一些国有重点煤矿企业的防治煤与瓦斯突出的机构以及科研院校签订技术服务协议， 聘请防突专家亲临现场进行指导， 及时纠正防突工作中的漏洞和误区， 大大提高了管理人员的防突意识和管理水平。
三、 严格管理， 落实防突和瓦斯治理责任制
在瓦斯治理和防突工作上， 我们“宁左勿右” ， 坚信：
没有卸不掉的瓦斯压力， 只有不到位的钻孔和不到位的措施。
严格采取“四位一体” 综合防突措施， 不敢越雷池半步， 一切工作给防突治理让路。
在防治煤与瓦斯突出工作上没有什么捷径可走， 只有靠严、 细、实的管理， 靠“按部就班、 循规蹈矩” 的工作， 防突工作更不能存一丝侥幸心理， 来不得半点虚假和迁就。
一是加强钻孔的验收工作。
明确矿通防科跟班领导、 瓦斯员、 安检员联合现场验收， 并由总工程师对每个钻孔资料进行分析、 上图， 并在实施的巷道工程中验证， 实施抽放钻孔终身追究制。
二是进一步完善了 抽放钻场管理和瓦斯管理制度， 坚持“有孔必封、 封孔必严、 封后必抽、 抽后必验” 的原则， 对巷帮抽放钻场采取了及时施工、 及时打钻、 及时封孔、 及时合茬抽放的“四及时” 管理措施， 杜绝钻场瓦斯积聚。
三是在石揭煤、 过断层和瓦斯异常带时坚持“五位一体” 综合防治措施。
地质科加强地质预测预报， 及时提供预测资料； 防突区在打钻过程中发现异常及时汇报； 掘进单位发现地质、 矿压、 瓦斯异常， 立即停头； 通风区保证瓦斯超限， 能切断掘进巷道及回风系统内所有非本质安全的电器设备、 线路的电源； 瓦斯检查员发现瓦斯异常， 立即撤出人员。
明确由总工程师及时组织制定“实施过断层（或瓦斯异常带）
安全技术措施” 。
通过采取针对性措施， 以杜绝过断层、 瓦斯异常带造成的瓦斯超限现象。
四是严格通风管理。
坚持瓦斯超限就是事故的原则， 对生产过程中出现的每一起瓦斯超限， 都按照事故追查的程序和“四不放过” 的原则， 认真严肃召开追查分析会， 通过追查分析， 不断提高干部职工的瓦斯为天的意识， 查找我们在瓦斯治理过程中的漏洞和不足。
五是加强监测监控， 实行瓦斯 0. 8%断电制度。
①建立了安全监测管理机构， 并配备了相应的具有通风和安全监测专业知识的工程技术人员 6 人进行管理， 同时将监控机房和调度室合并在一起， 一旦瓦斯出现异常时可及时同井下取得联系， 并随时向有关领导汇报现场
情况。
②严格执行瓦斯 0. 8%断电制度， 对工作面回风流瓦斯浓度达到 0. 8％断电， 提高瓦斯治理的安全系数。
③坚持监测队员 24 小时值班制度， 当监测监控系统出现故障时， 保证小故障在 2 小时内处理完毕， 大故障在 4 小时处理完毕， 否则按事故对待， 将严肃进行追究、 处理。
在这一年多来， 监测监控系统没有出现过 2 小时以上不能正常运转的现象。
四、 加大投入、 强化科技进步， 使防突和瓦斯治理工作向纵深发展
一是瓦斯抽采装备先行。
今年来， 我们按照有关规定建立完善了矿井的抽采系统， 建立2 套瓦斯抽放设备， 装备全自动液压钻机 7 台， 用于岩石地质孔和抽放钻孔的施工； 配备德国产 FIV 型风煤钻 4 台， 用于煤层预测孔、 释放孔、 抽放孔的施工。
WTC 瓦斯突出参数仪 3 台、 MD-2 型瓦斯解析仪 2 台以及瓦斯、 温度、 流量、 压差等传感器， 与矿井瓦斯监控系统联网， 主干管路采用直径 8 寸的钢管， 支管采用直径 6 寸的钢管等。
近来来， 我矿在瓦斯治理和防突方面的总投入达到 4000 多万元， 共施工各类钻孔 61000 多米， 瓦斯抽放量 46. 7 万立方米。
二是完善了矿井的安全监控系统。
按照“先抽后采、 监测监控、 以风定产” 十二字方针要求， 安装了 KJ76 型安全监控系统（现在已按照国家新的标准进行升级改造完成）
， 设置了 14 个分站、 78 个传感器， 对井下所有施工地点实行 24 小时实时监控、 实时反馈， 并实现了 与上级部门系统的联网。
三是坚定走区域解突的路子。
加大岩石巷道—开拓准备巷道、 顶板抽放巷的掘进进度，力争在开采前岩石巷道覆盖整个开采区域， 对所开采区域的煤层进行抽放完毕， 实现真正意义上的区域解突后再施工煤层工程。
加快开拓掘进进度， 实现多个相对独立的矿井生产， 以便实现适合突出矿井的生产格局， 给安全解突工作留足够时间。
四是开展技术基础工作， 为瓦斯治理和防突提供技术支持。
先后与中国矿业大学等有关科研院校合作， 对煤和瓦斯基本参数进行测定， 进行了突出煤层突出危险性划分， 进行了煤层瓦斯地质图的绘制工作， 为矿井防突工作的开展提供了科学依据。
五是不断消化吸收其它单位的先进经验， 先后解决了我矿防突工作中的难点：
采用风排渣等方式， 解决了由于顶板穿层俯角钻孔施工难度大， 穿煤时经常不返水、 出现喷孔现象， 有时还造成瞬间的瓦斯超限， 给施工带来安全威胁； ②采用短臂抽放释放、 深孔预裂爆破等方法， 基本解决由于煤层透气性差， 瓦斯抽放困难； ③采用钻孔控制、 岩体加固等措施， 基本解决了由于受大型构造断层的影响， 矿井内部构造较为复杂， 给防突工作带来较大的安全威胁。
我矿的防突工作起步晚， 且矿井正处于开拓延伸阶段， 还有许多的防突问题没有实质性接触， 但就从现有的防突和瓦斯治理经验上看， 我们最大、 最深的体会是：
只要摆正防突、 瓦斯治理工作与经济效益的关系， 也就是一切为安全让路， 为防突和瓦斯治理让路，矿井安全生产就能有根本的保证。
我们还处于初级阶段， 矿井地质构造较为复杂， 一定程度制约我们防突工作的正常开展。
希望上级领导多给我们提供学习先进经验的机会， 努力提高瓦斯和突出治理的水平。
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